Hogyan működik a röntgenvizsgáló berendezés?
Az elektronikai technológia folyamatos fejlődésével az SMT technológia egyre népszerűbb, az egychipes mikroszámítógép-chip mérete egyre kisebb, és az egychipes mikroszámítógép-chip pin pozíciója is fokozatosan növekszik, különösen a BGA egylapkás mikroszámítógép chip. Mivel a BGA MCU chip nem a hagyományos kialakítás szerint van elosztva, hanem az MCU chip alján van elosztva, kétségtelenül lehetetlen a hagyományos mesterséges szemrevételezéssel megítélni a forrasztási kötések minőségét, ezért a szerint kell tesztelni. az IKT-hoz, sőt funkciókhoz is. Ezért a röntgensugaras vizsgálati technológiát egyre szélesebb körben alkalmazzák az SMT utólagos visszafolyási ellenőrzésben. Nemcsak minőségileg képes elemezni a forrasztási kötéseket, hanem időben felismeri és kijavítja a hibákat.
Minden iparágnak van néhány hasznos segédeszköze. Az elektronikai iparban ezek közé tartoznak a röntgenvizsgáló berendezések.

Hogyan működik a röntgenvizsgáló berendezés.
1. Először is, a röntgenkészülék főként a röntgensugárzás áthatoló erejét használja fel. A röntgensugarak rövid hullámhosszúak és nagy energiájúak. Amikor az anyag besugároz egy tárgyat, az a röntgensugárzásnak csak egy kis részét nyeli el, és a röntgensugárzás energiájának nagy része áthalad az anyagatomok résein, erős behatolást mutatva.
2. A röntgenkészülék képes kimutatni a kapcsolatot a röntgensugarak áthatoló ereje és az anyagok sűrűsége között, és differenciális abszorpció révén képes megkülönböztetni a különböző sűrűségű anyagokat. Ily módon, ha az észlelt objektumok eltérő vastagságúak, alakváltozások, eltérő röntgenabszorpciójúak és eltérő képekkel rendelkeznek, különböző fekete-fehér képek készülnek.
3. Használható IGBT félvezető tesztelésre, BGA chip tesztelésére, LED fénysáv tesztelésére, PCB csupasz tábla tesztelésére, lítium akkumulátor tesztelésére és alumínium öntvények roncsolásmentes tesztelésére.
4. Röviden, használjon interferenciamentes mikrofókuszos röntgenkészüléket, hogy kiváló minőségű fluoroszkópos képet adjon ki, amelyet azután egy síkképernyős detektor által vett jellé alakítanak át. A kezelőszoftver minden funkciója csak az egérrel hajtható végre, amely könnyen használható. A szabványos nagy teljesítményű röntgencsövek akár 5 mikronos hibákat is képesek észlelni, egyes röntgenberendezések 2,5 mikronnál kisebb hibákat is képesek észlelni, a rendszer 1000-szeresre nagyítható, és a tárgy megdönthető. A röntgenkészülékek manuálisan vagy automatikusan észlelhetők, és az észlelési adatok automatikusan generálhatók.

A röntgentechnológia a korábbi 2D ellenőrző állomásról a jelenlegi 3D vizsgálati módszerre fejlődött. Előbbi egy projekciós röntgensugaras hibadetektáló módszer, amellyel tiszta vizuális kép készíthető a forrasztási kötésekről egyetlen táblán, de a jelenleg elterjedt kétoldalas reflow forrasztólap gyenge hatást fejt ki, ami a forrasztási pontok átfedését eredményezi. vizuális képek a két forrasztásról, ami megnehezíti a megkülönböztetést. Utóbbi 3D vizsgálati módszere réteges technikát alkalmaz, vagyis a sugarat tetszőleges rétegre koncentrálja, és a megfelelő képet egy nagy sebességgel forgó vevőfelületre vetíti ki. A fogadófelület elfordulásának köszönhetően a metszésponton nagyon tiszta a kép, a többi réteg képe megszűnik, a 3D vizsgálat pedig önállóan leképezi a tábla mindkét oldalán lévő forrasztási kötéseket.
A 3DX-ray technológia nemcsak a kétoldalas forrasztott táblákat képes érzékelni, hanem átfogóan érzékeli a láthatatlan forrasztási kötések többrétegű képszeleteit is, mint például a BGA, vagyis a BGA forrasztógömbcsuklók felső, középső és alsó képszeleteit. Ezen túlmenően a módszer képes kimutatni a PTH forrasztási kötések átmenő furatait, és azt is, hogy elegendő-e a forrasztás az átmenő furatokban, ami nagymértékben
javítja a forrasztási csatlakozások minőségét.

Cserélje ki az IKT-t röntgenre.
Az elrendezési sűrűség növekedésével és az eszközök kisebb méretével az ICT-teszt ponttere az elrendezés megtervezésekor egyre kisebb. Komplex elrendezés esetén pedig, ha közvetlenül az SMT gyártósoráról küldik a funkcionális tesztelési helyre, az nemcsak a termékminősítési arányt csökkenti, hanem az áramköri lap hibadiagnosztikájának és karbantartásának költségeit is növeli. Ha a szállítás késik is, a mai versenypiacon, ha az IKT-vizsgálatot felváltja a röntgenvizsgálat, a funkcionális vizsgálat gyártási pályája garantálható. Ezen túlmenően, az SMT gyártás során a röntgensugaras tételvizsgálat csökkentheti vagy akár ki is küszöbölheti a kötegelt hibákat.
A röntgenérzékelő készülék felhasználási köre.
1. Az ipari röntgenvizsgáló berendezéseket széles körben használják, és használhatók a lítiumelemek tesztelésében, a félvezető csomagolásban, az autóiparban, az áramköri kártya összeszerelésében (PCBA) és más iparágakban. A csomagolás után mérje meg a belső tárgyak helyzetét és alakját, keresse meg a problémákat, ellenőrizze, hogy a termék megfelelő-e, és figyelje meg a belső állapotot.
2. Speciális alkalmazási kör: főleg SMT.LED.BGA.CSP flip-chip ellenőrzéshez, félvezetőkhöz, csomagolóelemekhez, lítium akkumulátoriparhoz, elektronikai alkatrészekhez, autóalkatrészekhez, fotovoltaikus iparhoz, alumínium fröccsöntéshez, öntött műanyagokhoz, kerámiatermékekhez használják, stb speciális ipar.





